果要_消逝模鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量好，運(yùn)用_的鑄造專用泡沫珠粒是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。用包裝用泡沫來制造產(chǎn)品的泡沫模型，會(huì)由于其發(fā)氣量，增碳量等不定要素大大影響了鑄件產(chǎn)質(zhì)量量。如今隨著消逝模鑄造業(yè)在國內(nèi)的疾速蓬勃開展，隨之而來原輔資料也請(qǐng)求越來越_化。下面以爭光牌消逝模鑄造專用泡沫珠粒為例，細(xì)致引見消逝模鑄造原輔資料中的泡沫珠粒的一些技術(shù)指標(biāo)和運(yùn)用性能：
一、 消逝模鑄造平板用專用泡沫珠粒的常規(guī)專用稱號(hào)：
1．消逝模鑄造專用的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒（簡稱EPS）；
2．可發(fā)性甲基丙烯酸甲脂與苯乙烯共聚樹脂珠粒（簡稱STMMA）；
3．可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲脂樹脂珠粒 {簡稱EPMMA）。
用戶依據(jù)鑄件的特性和請(qǐng)求來選用需求的種類和規(guī)格，以確保取得_的泡沫塑料模型和消逝模鑄件。

二、消逝模鑄造用專用泡沫珠粒產(chǎn)品的適用范圍

種類 適 用 范 圍
EPS 有色金屬（鋁、銅等）、灰鐵及普通鋼鑄件
STMMA 灰鐵、球鐵、低碳鋼、合金鋼鑄件
EPMMA 球鐵、可鍛鑄鐵、低碳鋼、合金鋼、不銹鋼鑄件等

三、產(chǎn)品的種類規(guī)格

指標(biāo) EPS STMMA EPMMA
色澤 半透明珠粒 半透明的乳白色珠粒 乳白色珠粒
表觀密度（克/毫升） 0.55-0.67 0.55-0.67 0.55-0.67
預(yù)發(fā)泡倍數(shù)≥ 50 45 40
揮發(fā)份（%）≥ 6.5 8 10

四、珠粒粒徑（毫米）

# 0.60-0.80 2# 0.42-0.60 3# 0.30-0.40
4# 0.25-0.30 5# 0.21-0.25 6# 0.18-0.21

留意事項(xiàng)：本產(chǎn)品含有低沸點(diǎn)烴類發(fā)泡劑，在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中，必需裝于內(nèi)襯塑料薄膜袋的密閉容器中，寄存在低溫、通風(fēng)及遠(yuǎn)離火源的場所。

五、運(yùn)用辦法：
消逝模鑄造泡沫塑料模型消費(fèi)過程中如下：
原始珠粒 → 預(yù)發(fā)泡 → 枯燥、熟化 → 成型發(fā)泡 → 發(fā)泡塑料模
1． 原始樹脂珠粒選用
首先依據(jù)鑄件材質(zhì)及對(duì)鑄件質(zhì)量請(qǐng)求來選擇哪個(gè)種類，再依據(jù)
鑄件的_小壁厚來選用珠粒規(guī)格。普通選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的_小壁厚的1/9 - 1/10。
2．樹脂珠粒的預(yù)發(fā)泡
消逝模鑄鐵平臺(tái)用珠粒的預(yù)發(fā)泡均采用間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)。間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)有兩種即加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)和真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)。普通真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)比加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)好。兩種預(yù)發(fā)泡機(jī)的預(yù)發(fā)工藝參數(shù)可參考如下：
a. 真空預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工藝參數(shù)：
①加樹脂 6秒
②預(yù)熱 見下表
③真空下注水 50-75ml/10秒
④大氣穩(wěn)定 5秒
⑤真空穩(wěn)定 20秒
⑥出料 45秒
真空預(yù)發(fā)熱工藝參數(shù)

加料量（克） 夾套蒸汽壓力（Mpa） 預(yù)發(fā)密度（克/升）
共聚樹脂500 3-5 0.15-0.18 18-20
EPMMA500 5-7 0.18-0.20 22-25
EPS 500 2-3 0.11-0.15 16-22

b. 加壓式預(yù)發(fā)機(jī)
EPS預(yù)發(fā)溫度為100-105℃；
共聚樹脂預(yù)發(fā)溫度為105-115℃；
EPMMA樹脂預(yù)發(fā)溫度115-120℃；
珠粒的預(yù)發(fā)倍數(shù)普通由預(yù)發(fā)溫度和時(shí)間來控制。
c. 預(yù)發(fā)珠粒的枯燥、熟化
真空預(yù)發(fā)機(jī)不只珠粒預(yù)發(fā)倍數(shù)高，珠粒粒徑平均而且預(yù)發(fā)的珠粒是枯燥的。若采用加壓式預(yù)發(fā)機(jī)預(yù)發(fā)，預(yù)發(fā)泡后的珠粒含水率高，需求用流化床枯燥處置，枯燥風(fēng)溫為25-35℃，使珠粒含水率降至2%以下。
經(jīng)預(yù)發(fā)后的珠粒須寄存一段時(shí)間后才干運(yùn)用，這段時(shí)間稱為熟化。引薦的EPS熟化時(shí)間為：

堆積密度（克/升） 15 20 25 30
_熟化時(shí)間（小時(shí)） 48-72 24-48 10-30 5-25
_少熟化時(shí)間（小時(shí)） 10 5 2 0.5

EPMMA及共聚樹脂預(yù)發(fā)珠粒熟化時(shí)間比上述EPS熟化時(shí)間引薦值要短。
_熟化時(shí)間與環(huán)境溫度及空氣活動(dòng)狀況有關(guān)，熟化能否完成，可用珠粒的彈性好不好來判別。留意熟化溫度不宜太高，時(shí)間不宜太長，否則發(fā)泡劑損失過多影響成型發(fā)泡質(zhì)量。熟化后珠粒要寄存在密封的容器中，低溫儲(chǔ)存。
d. 成型發(fā)泡
消逝模泡沫塑料普通采用蒸缸成型和壓機(jī)成型兩種工藝：
① 采用蒸缸成型時(shí)，加熱蒸汽壓力（Mpa）

EPS 0.1
共聚樹脂 0.11-0.15
EPMMA 0.15-0.18

保溫時(shí)間要依據(jù)模型大小、構(gòu)造特性等經(jīng)過實(shí)驗(yàn)來肯定。
② 采用壓機(jī)成型典型的成型條件（模型尺寸為50×200×200）為
模型材質(zhì)密度（克/升） 通蒸汽時(shí)間（秒） 夾套蒸汽壓力（Mpa）冷卻時(shí)間
（秒）
_少 _ 正常
共聚樹脂（20） 13 30 13 0.12-0.15 90
EPMMA（26） 10 45 25 0.13-0.15 110
EPS（24） 3 15 9 0.10 130
成型發(fā)泡后模型要停止枯燥和寄存（穩(wěn)定化），模型在枯燥和寄存過程中要收縮。EPS模型收率為0.4-0.8%；EPMMA共聚樹脂模型收縮率為0.2-0.4%；因而在成型模具設(shè)計(jì)時(shí)要思索泡沫塑料模型的收縮率.