今朝國表里大都采取節(jié)距法來檢定鑄鐵平板工作面的立體度。劃線平板這種門徑理論上因而平板工作面上個別點檢定的數(shù)據(jù)合計值作為整塊平板的立體度弊端。焊接平臺因為該法受到檢定武藝花式及其數(shù)據(jù)處理門徑等技能條件的限定，不大概對平板工作面做殘破的檢定，仍有有部分位置（在大平板上為有部分面積）未檢定，也_無法對平板工作面全貌做出主觀和細致的描繪。

        在平板的制造和縫補過程中，因為材質(zhì)的硬度和均勻性、溫度變換、刮制技能、合研的頑固性、研磨力的散布以及研磨劑的質(zhì)量和其他成分的影響，基礎(chǔ)平臺都市使平板打造生有部分弊端。 三面互研法，不單是平板傳統(tǒng)的加工門徑，并且也是平板常用的檢驗門徑。平板在翻轉(zhuǎn)互研過程中，變形是無法_抗御的。當用小平板或?qū)捗嫫匠咦鳛楹涎袡z具時．平板、平尺尺寸過小，_會使施力不頑固、不均勻，使表面不平整；平板、平尺尺寸過大，則會使平板變形。機床鑄件 考慮到應用中鑄鐵平板（鑄鐵平臺）的有部分磨損及修后平板的不均勻性，有部分弊真?zhèn)€管束更有必要。